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Vanne à opercule en acier moulé API 600 avec tige montante et conception OS&Y pour applications pétrolières et gazières à haute pression
| Pression nominale | 150 à 600 psi | Conception corporelle | Cale solide/cale flexible |
|---|---|---|---|
| Revêtement | Peinture époxy ou résistante à la rouille | Type de tige | Tige montante / Tige non montante |
| Matériau du siège | Acier inoxydable, laiton, bronze | Conformité aux normes | API, ANSI, BS EN |
| Matériel | Fonte | Standard ou non standard | Standard |
| Type de vanne | soupape à vanne | Matériau de garniture | Acier inoxydable, laiton, bronze |
| Style corporel | Tige en hausse, tige Non-en hausse | Connexions de fin | D'une largeur n'excédant pas 10 mm |
| Mettre en évidence | Vanne à opercule conforme à l'API 600,Vanne à opercule en acier moulé avec tige montante et conception OS&Y,Vanne à opercule API 600 pour applications pétrolières et gazières à haute pression |
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Nos vannes à soupape à coin en acier moulé série API 600 sont conçues pour un contrôle de débit supérieur dans les systèmes de tuyauterie industriels lourds. Disponibles en configurations standard ASTM A216 WCB et améliorées WCB+STL (revêtement Stellite 6), ces vannes offrent une étanchéité et une durabilité haute performance pour les classes de pression 150 à 200. La conception à tige et étrier extérieur (OS&Y) garantit que les filetages de la tige restent externes au fluide, empêchant la corrosion et prolongeant la durée de vie.
Pour répondre aux diverses exigences opérationnelles, nous proposons deux configurations de garniture et d'assise spécialisées :
| Caractéristique | Configuration WCB standard | Configuration WCB + STL premium |
|---|---|---|
| Matériau du corps/du chapeau | ASTM A216 WCB (acier au carbone moulé) | ASTM A216 WCB (acier au carbone moulé) |
| Surface d'assise | Acier au carbone intégré ou 13Cr | Stellite n° 6 (alliage à base de cobalt) |
| Dureté et durabilité | Résistance à l'usure industrielle standard | Dureté supérieure (HRC 37-45) ; Résistant à l'érosion |
| Plage de température | -29°C à 425°C | Optimisé pour les fluides à haute température et abrasifs |
| Idéal pour | Services généraux de pétrole, de gaz et d'eau | Applications à cycles élevés, vapeur et fluides corrosifs |
- Conception et fabrication : Entièrement conforme aux normes API 600 et ASME B16.34
- Classe de pression : Spécifiquement conçue pour les services Classe 150 et Classe 200 (PN20 - PN32)
- Dimensions bout à bout : Conformément à l'ASME B16.10
- Dimensions des brides d'extrémité : Conformément à l'ASME B16.5
- Inspection et tests : 100 % testé selon API 598 (tests d'étanchéité de la coque, du siège arrière et de la fermeture)
- Épaisseur de paroi : Épaisseur de paroi API 600 pour charges lourdes pour une marge de sécurité supplémentaire et une allowance de corrosion
- Conception de coin flexible : Le coin est rectifié avec précision selon une légère conicité, lui permettant de s'adapter aux déformations du siège causées par les contraintes de la tuyauterie ou la dilatation thermique, assurant une étanchéité parfaite
- Sièges plaqués Stellite (modèle STL) : En appliquant un revêtement Stellite #6 sur les bagues d'assise et les faces du coin, nous fournissons une étanchéité métal sur métal qui résiste au grippage et maintient son intégrité sous un flux à haute vitesse
- Chapeau boulonné (BB) : Comprend un ensemble boulon et écrou à haute résistance à la traction avec un joint à compression contrôlée pour une étanchéité nulle au niveau de la jonction du chapeau
- Siège arrière intégral : Permet le remplacement du garnissage de la tige lorsque la vanne est en position complètement ouverte sous pression
- Pétrole et gaz : Production en amont et raffinage en aval
- Centrales électriques : Cycles de vapeur à haute pression et d'eau de refroidissement
- Traitement chimique : Manipulation d'hydrocarbures non corrosifs et légèrement abrasifs
- Infrastructure : Systèmes municipaux de traitement de l'eau et de protection incendie haute pression

